Tämä on CXTCM Asphalt Hot Recycled Mixing Plant, malli on PRD500, RRD1000, PRD1500 ja PRD2000. Kapasiteetti on 50T/H - 160T/H. Se sopii erityyppisiin asfalttisekoituslaitosten eri tehoihin, ei vain yhteensopiva omien tuotteidemme kanssa, vaan myös muiden asfalttisekoitusmerkkien kanssa. CXTCM Asphalt Hot Recycled Mixing Plantissa on kolme teknistä avainta: Vanhat materiaalit kuumenevat yli 140 â; Estä vanhojen materiaalien tarttuminen; Yhdistä alkuperäisen asfalttitehtaan kanssa.
Asfaltin kuuma kierrätetty sekoituslaitos ei voi vain käyttää vanhaa materiaalia, joka on jyrsitty alas, säästää energiaa, mutta myös vähentää vanhan materiaalin saastumista ympäristölle, mikä on tuote, jolla on korkeat taloudelliset ja sosiaaliset hyödyt.
Asfaltin kuuman kierrätyksen sekoituslaitoksen parametri (erittely)
Malli Sisältö |
PRD500 |
PRD 1000 |
PRD 1500 |
PRD2000 |
Kokoonpanokapasiteetti (kw) |
50 |
85 |
116 |
155 |
Tuotos (t/h) |
30-40 |
60-80 |
90-120 |
120-160 |
Eniten lisää vanhaa materiaalia |
⤠50 % |
⤠50 % |
⤠50 % |
⤠50 % |
Kokonaispinta-ala (L × L) (ã¡) |
9 × 3,5 |
10 × 3,5 |
12 × 3,5 |
14 × 3,5 |
Öljyn kulutus |
7 kg |
|||
Polttoainevalikoima |
Raskas öljy/kevyt öljy |
|||
Lämpötilan säätö |
±3â |
Pidätämme oikeuden muuttaa parametreja ilman ennakkoilmoitusta.
Asfaltin kuuma kierrätyssekoituslaitoksen tuotantoprosessikaavio
Asfaltin kuuma kierrätetyn sekoituslaitoksen tiedot
1-Esimurskaus- ja seulajärjestelmä
Käyttäjä voi valita sopivan esimurskaus- ja seulontajärjestelmän asfaltin kuumakierrätetylle sekoituslaitokselle. Jos käyttäjä toimitti jauhatusmateriaalia, se voi valita yksinkertaisen A-tyypin riippumattoman jauhatusmateriaalin esimurskaus- ja seulontajärjestelmän; jos käyttäjä toimittaa suuren vanhan materiaalin, voit valita B-tyypin riippumattoman liitoksen esimurskaus- ja seulontajärjestelmän.
Nämä kaksi järjestelmää voivat esimurskaa ja seuloa tehokkaasti kaikenlaisille kierrätetyille vanhoille materiaaleille ja vähentää alkuperäisen kiven hiukkaskoon tuhoutumista murskausprosessissa ja varmistaa luokituksen tarkkuuden uusiutuvien materiaalien tuotannossa.
2-Kylmän materiaalin syöttöjärjestelmä
Perinteinen kokoonpano on kaksi kylmäsuppiloa (erikoisolosuhteet voivat olla kolme), ottaa jatkuvan punnitusmenetelmän, se on tarkempi kuin tilavuustyyppinen punnitus, mikä varmistaa valmiin materiaalin luokittelutarkkuuden.
Diesel-suihkujärjestelmä voidaan asentaa kylmäsuppiloon käyttäjän vaatimusten mukaisesti, jotta estetään ja vähennetään vanhojen materiaalien tarttumista.
3- Vanha materiaali hissi
Hyväksyy levyketjurakenteen, se on vakaampi kuin ankkuriketju työssä. Jokaisen nostokauhan pohjassa on kaarirakenne, eikä sitä ole helppo kiinnittää vanhaan materiaaliin.
Käyttäjän vaatimuksen mukaan asentaa dieselsuihkulaite sisään vanhan materiaalin tarttumisen estämiseksi ja vähentämiseksi.
4-kuivausrumpumateriaalin syöttömenetelmä
Sivuttaisen pohjasyöttötavan ottaminen käyttöön yläruokintatilan haittojen välttämiseksi. Yläsyöttö voi valmistaa pientä materiaalia, joka korkealla bitumipitoisuudella puhalletaan suoraan kuivausrummun takaosaan eikä läpäise täyttä lämmitystä, joten se on helppo kiinnittää laitteeseen. Toinen osa pienempää materiaalia menee suoraan savukanavaan, tarttuu puhaltimen siipipyörään, mikä aiheuttaa vetopuhaltimen vian.
Hissin syöttöaukon sisäpuolella on hälytyslaite, joka voi automaattisesti hälyttää ja lukita laitteen, kun materiaalia on tukkeutunut tai kerääntynyt liikaa, jotta vältytään vahingossa tapahtuvalta.
5-Lämmitysmenetelmä
Ottaa myötävirtaan kosketuksettoman lämmitystavan, polttimen ja kuivausrummun välissä on palokammio. Vanha materiaali voidaan lämmittää 140 celsiusasteeseen konvektiosäteilyperiaatteella.
Polttokammiossa pyörivä lämmitysmenetelmä voi vaihtaa kuumaa kohtaa usein, mikä varmistaa tulenkestävän materiaalin käyttöiän. Sisällä oleva lämmöneristystynnyri käyttää modulaarista valua, tulenkestävät materiaalit voivat kestää korkeita lämpötiloja, jotka ovat yli 1500 celsiusastetta. Se voidaan vaihtaa erikseen, ei tarvitse vaihtaa koko. Se ei vain säästä kustannuksia, vaan myös lyhentää huoltoaikaa.
Erityisen polttimen, alhaisen paineen ja hiljaisen paineilman sumutusperiaatteen ansiosta liekki ei kosketa suoraan tulenkestävää sementtiä, mikä suojaa palotilaa. Samalla se vie lämmönlähteen lähemmäksi lämmönvaihtoaluetta ja parantaa lämmön hyötysuhdetta.
Polttimessa on automaattinen poistotoiminto.
Erityinen sormustustyyppinen poltin, jonka liekin halkaisija sopii paremmin polttokammioon ja kuivausrummun kokoon, estää tehokkaasti polttokammion ja kuivausrummun vaurioitumisen, mikä parantaa lämpötehokkuutta.
6- Kuivausrumpu
Lisäämällä kuivausrummun halkaisijaa ja pituutta vanhan materiaalin käyttöaikaa pidentääksesi kuivausrummussa.
Joustavan nostolaitteen käyttöönotto. Joustava nostolaite voi samalla estää vanhan materiaalin tarttumisen asfaltin sulamisen vuoksi
7- Hot Bin
Hyväksytään kokonaisuus kivivillaeristeellä. Lämpöä johtavan öljyn käyttö säiliön kartion lämmittämiseen. Tekee helposti kiinni kalteva seinän pitää enemmän lämpöä, estää hienon materiaalin kiinnittymisen siilon seinään.
Ajoitus ja automaattinen dieselruiskutuslaite on sijoitettu roskakoriin, mikä voi estää vanhan materiaalin kiinnittymisen.
Kaksinkertainen epäsymmetrinen ovirakenne avaa ja sulkee oven eri aikoina purkamisoven tarttumisongelmien ratkaisemiseksi, mutta myös parantaa mittaustarkkuutta.
8- Sekoittimen materiaalin syöttömenetelmä
Kalteva kourusyöttö, perinteinen syöttömenetelmä suljetulla rakenteella. Ulkopuolella on lämpöä johtava öljylämmityseristys, jotta kuori pysyy aina korkeassa lämpötilassa. Samaan aikaan dieselautomaattinen ruiskulaite estää vanhan materiaalin tarttumisen.
Hihnakuljetin voidaan yhdistää tehokkaasti eri paikan mukaan, varsinkin kun asfaltin kuumakierrätyslaitokset yhdistyvät alkuperäisten asfalttisekoituslaitosten kanssa. Se on erittäin joustava ja kätevä. Asenna samalla tiivistyslaite ja automaattinen dieselruiskulaite, vähennä lämpöhäviöitä ja estä vanhan materiaalin kerääntyminen ja tarttuminen
9- Ohjausjärjestelmä
Tuotantoprosessissa, kun kuuman kierrätysmateriaalin osuus kasvaa, alkuperäisen asfalttitehtaan tuotantoa joudutaan vähentämään. Se vaikuttaa alkuperäisen asfalttitehtaan normaaliin tuotantoon.
Asensimme erityisesti ohjausjärjestelmään kierrätysmateriaalin tuotantotilan. Käynnistä tämä tila, alkuperäisen asfalttitehtaan tuotantotehokkuus laskee automaattisesti. Varmista, että alkuperäinen asfalttitehdas on aina normaalitilassa.
Asfaltin kuuma kierrätetty sekoituslaitos Ominaisuus ja sovellus
CXTCM luottaa varhaisessa vaiheessa tiede- ja teknologiateollisuuden tukisuunnitelmaan "Avainteknologioiden ja -laitteiden tutkimus ja kehittäminen jäteasfalttiseoksen lämpöregenerointiin" ja tekee yhteistyötä Changin yhdessä rakentaman "Kävelykoneiden tutkimus- ja kehityskeskuksen" kanssa. 'yliopisto. Ja läpi anturi-tekniikka optimoida suhde ja kauko-ohjaus tekniikka kehittää korkean suorituskyvyn, korkean tuoton suuri asfaltti kuuma kierrätetty sekoituslaitos on toteutettu lokalisointi.
Vastaavien ulkomaisten tuotteiden hintaa alennetaan 50%, mikä voi merkittävästi vähentää rakennuspuolen investointikustannuksia ja moottoritien rakentamisen kustannuksia.
Laadukkaan, vakaan suorituskyvyn, harkitun asiakaspalvelun ja merkittävän kokemuksen ansiosta CXTCM on tähän mennessä myynyt 500 settiä enemmän Asfalttikierrätyslaitosta.
Asfaltin kuuma kierrätyslaitos on suuri taloudellinen ja sosiaalinen hyöty.